12月11-12日，青島堿業(yè)氯化鈣廠圓滿解決了一個(gè)棘手的安全難題——鈣液管線改造。這究竟是怎么回事呢？

原來，由于造粒泵出口管線在設(shè)計(jì)之初高度較低，生產(chǎn)中需要加晶種時(shí)叉車會(huì)頻繁進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，稍不留意就會(huì)碰撞到管線，造成管線破裂鈣液泄漏。出口管線內(nèi)的鈣液溫度高達(dá)170度，一旦泄漏，不僅會(huì)影響生產(chǎn)，而且極易引發(fā)燙傷事故。

為消除這一安全隱患，企業(yè)氯化鈣廠召集設(shè)備及技術(shù)部門共同商討解決方案。“在管線上設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，提醒叉車司機(jī)注意避讓。”“這個(gè)方法治標(biāo)不治本，我建議重新規(guī)劃叉車的行駛路線、限制行駛速度。”“生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，恐怕實(shí)施起來有一定難度。”大家各抒己見，經(jīng)過反復(fù)討論和實(shí)地勘察，最終決定抬高鈣液管線。

方案確定后，設(shè)備部門迅速制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，提報(bào)所需的材料和工具，并利用拉鈣水期間，造粒工序停產(chǎn)5個(gè)班次進(jìn)行改造施工。

改造現(xiàn)場(chǎng)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)親自監(jiān)督，各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，維修人員小心翼翼地拆卸原有的管線支架，按新設(shè)計(jì)的高度重新焊接和安裝，生產(chǎn)操作人員則在一旁協(xié)助搬運(yùn)工具和材料，同時(shí)密切關(guān)注施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，提醒過往的人員注意避讓。

經(jīng)過兩天緊張有序的施工，鈣液管線被成功抬到了安全的高度，叉車可以自由進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，再也不用擔(dān)心碰撞到管線了。

這次改造不僅解決了安全隱患，也讓大家認(rèn)識(shí)到只要團(tuán)結(jié)一心、集思廣益，就沒有克服不了的困難。青島堿業(yè)氯化鈣廠將積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步完善安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，讓生產(chǎn)更加安全、穩(wěn)定、高效，為安全生產(chǎn)筑起堅(jiān)實(shí)的防線。